煤仓衬板,微晶铸石板简介
航发塑业专业生产煤仓衬板数十年，拥有先进的生产设备和丰富的安装经验，下面将为您详细讲解煤力发电厂为什么要使用煤仓衬板？
煤仓衬板是煤力发电厂的重要组成部分，在大、中型机组电厂中,主厂房煤仓多数采用型钢和钢板制成。由于物料在仓内流动,其与仓壁钢板的磨擦易使板壁受损,同时钢板表面粗糙易造成堵煤。因此,煤仓内壁在设计时都考虑加设1层耐磨强度高于普通钢板5~6倍的表面光滑的煤仓衬板,以延长煤仓使用年限,降低维修率。
对于1台600MW的机组,其主厂房内煤仓衬板容量约3618 m3,需要内衬的表面积约1122 m2,又如2×300 MW机组,主厂房的煤仓容量约3228 m3,内衬表面积约1608 m2,工程量较大。若运行中出现大幅脱落的状况,一方面导致基层钢板失去保护而加速磨损至破坏,另一方面内衬板材碎片会堵塞煤仓出料口,造成供煤阻断,此时将不得不进行停机检修,既影响了正常生产,又造成了经济上的巨大损失。由此可见,做好煤仓衬板的设计和施工,对确保机组安全运行具有十分重要的意义。
我公司的产品微晶铸石板高耐磨、耐腐蚀、耐冲击，板材薄、面平整、规格大，绿色环保、无放射污染 、亮度高，现场切割、施工方便，摩擦系数低，越使用表面越光滑，不膨仓，不挂料，微晶板厚度从12至20mm，多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要，重量仅为钢铁的1/3，故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。针对这一问题，该产品正好适合。随后，我公司生产部生产并发货后，安装工也随即前去安装微晶铸石板。整个过程，客户对我公司的生产，安装，服务都非常满意。
铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用较早，已有几十年历史。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸、氢氟酸及溶碱外，几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及有机溶剂等都有良好的抗蚀能力，铸石属于脆性材料，具有较高的硬度，铸石缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。铸石板制品的SiO2含量并不高，但由于它经过高温熔融，结晶后形成了一层保护膜，最后使介质的化学腐蚀趋于零，这是铸石能够高度耐酸的主要原因。
微晶铸石板的应用领域：
1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
2 、化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。
3 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
4 、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
如有需要，请联系我们，也可参考http://www.hnshfsy.com/进行访问。
关键词：河南航发/煤仓衬板、微晶铸石板/煤仓衬板、微晶铸石板厂家/煤仓衬板、微晶铸石板价格
- 上一篇：河南航发尼龙板、超高分子量聚乙烯板特质介绍
- 下一篇： 河南航发尼龙板的特性简介
